|
Зерносушилки подразделяют на определенные категории, в зависимости от механизмов, которыми оснащены, температуры в шахте, конструкций и прочих характеристик.
 По принципу действий:
- прямоточные;
- рециркулярные.
В устройствах с прямоточным действием, зерно попадает в камеру для сушки единожды. Температура в шахте напрямую влияет на влажность сырья. Например, пивоваренный ячмень за прогон по камере теряет около 3-4% влажности. Для еще большей сушки, сырье следует пропускать два и более раз. Для качественной обработки продукта, начальная влажность перерабатываемого товара должна быть одинаковой.
Зерносушилки с противоточным действием работают иначе. Здесь зерно, которое прошло сквозь сушильную шахту и все еще имеет высокую влажность, возвращается обратно к сырому продукту. Это позволяет высушить сырье, имеющее изначально повышенную влажность до более сухого состояния. Такие манипуляции также позволят сократить усилия на механические работы и сортировку зерна.
По состоянию слоя подразделяются на:
- неподвижные;
- взвешенные;
- псевдоподвижные;
- и движущиеся.
Зерносушилки с движущимся слоем – наиболее распространенные механизмы. Конструкция их состоит их вертикально расположенной шахты, в которую подается зерно. Снизу, около выпускного отверстия устанавливают подпор. Он помогает регулировать время выдержки зерна внутри камеры.
По степени подогрева:
- c немного подогретым воздухом;
- с подогретым воздухом;
- с сильно подогретым воздухом.
По типу наполнителя агента:
- c прямым агентом;
- и косвенным агентом.
Прямой нагрев агента сушки – это смесь воздуха с газами. Здесь важно обращать внимание на топливо, которым заправляют зерносушилку. Например, природный газ наиболее выгодный вариант для сушки ячменя. Для зерносушилок с непрямым (косвенным) агентом характерно наличие чистого подогретого воздуха, который нагревается до определенных температур в теплообменнике. Здесь возможно использование любого топлива.
По категории воздухораспределительных механизмов:
- имеющий перфорированные стенки;
- оснащенный коробами, распределяющими воздух;
- модернизированный направляющими лопатками.
Самый распространенный вариант – с коробами, распределяющими воздух.
По режиму эксплуатации:
- с периодическим действием;
- с постоянным действием.
По структуре сушильной камеры подразделяются:
- барабанные;
- шахтные;
- камерные;
- комбинированные;
- трубные и т. д.
При всем своем разнообразии все сушилки сырья можно разделить на две большие группы – рециркулярные и шахтные.
Зерносушилки шахтные производительностью до 250 пл. т/ч.
Зерносушилки предназначены для сушки зерна пшеницы, рапса, кукурузы и семян зернобобовых, а также посевного материала. Зерносушилка - прямоточная, стационарная, с теплогенератором, оборудованным газовой горелкой Riello. Возможность работы на дизельном топливе и газу.
Устройство
1. Крыша. 2. Буферная секция 3. Канал для подачи горячего воздуха 4. Сушильные секции. 5. Соединительный канал горелки с сушилкой. 6. Секция разгрузки. 7. Газовая горелка. 8. Глушители шума. 9. Вентиляторы с фильтрами. 10. Платформы для обслуживания. 11. Опорная конструкция. 12. Канал для отвода влажного воздуха. 13. Транспортер разгрузки сушилки. 14. Выгрузная воронка.
Принцип действия
Загрузка осуществляется сверху загрузочным транспортёром, полностью заполняет секции охлаждения, сушки и буферные секции до верхнего датчика уровня.
Наружный воздух нагревается в теплогенераторе до необходимой температуры и через шахту горячего воздуха поступает в распределительные короба горячего воздуха. Горячий воздух, проходя через слой зерна, нагревает его, забирает часть влаги и выводиться посредством коробов отработанного воздуха через шахту отвода наружу.
Загружаемое зерно под действием силы тяжести перемещается вниз, проходя между поперечными каналами через все уровни, нагревается и высушивается, после чего поступает в охлаждающую секцию, где через зерновую массу проходит холодный воздух с температурой окружающей среды, который охлаждает зерно до необходимой температуры. После охлаждения зерно перемещается в зону разгрузки. Благодаря специальной системе разгрузки сушилки, которая управляется посредством электроники, производительность системы разгрузки можно регулировать с точностью от нескольких сот килограммов до нескольких тонн в час. Это даёт возможность оптимизировать скорость прохождения зерна через сушилку для достижения необходимой равномерности сушки зерна.
Из зоны разгрузки зерно поступает в воронку выгрузки, а затем на транспортное оборудование.
Сушилка лотковая СЛ
Краткое описание:
Cушилка лотковая СЛ-0,3 служит для сушки зерна различных культур, в том числе и семян перед отправкой на хранение. Сушилка является оптимальной для фермерских хозяйств, зернотоках и прочих предприятих по хранению и переработке зерна.
|
Зерносушилки
